¿Cuáles son los preparativos para los rodamientos de bolas de contacto angular antes de la instalación?

Los rodamientos de bolas de contacto angular son rodamientos de alta precisión, fáciles de instalar y desmontar, pueden ahorrar tiempo de desmontaje, reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de producción. Su instalación determina el efecto de operación después de que la maquinaria en general tiene un papel vital, debemos prestar atención. A continuación, una breve introducción al trabajo de preparación del rodamiento de bolas de contacto angular antes de la instalación.
Primero, prepare un sitio de instalación adecuado
Los rodamientos de bolas de contacto angular deben instalarse en una habitación seca y libre de polvo en la medida de lo posible, y lejos de equipos de procesamiento de metales u otros equipos que produzcan desechos y polvo de metal. Cuando los rodamientos deben instalarse en un entorno desprotegido (los rodamientos más grandes a menudo se encuentran en esta situación), se deben tomar las medidas adecuadas para proteger los rodamientos y las piezas relacionadas contra la contaminación por polvo o humedad. Hasta que se complete la instalación, por ejemplo, para cubrir o envolver rodamientos y piezas relacionadas, etc., utilizando papel de embalaje encerado o papel de aluminio.
2. Preparar partes de datos de herramientas
Antes de la instalación de rodamientos de bolas de contacto angular, se deben preparar todas las piezas, herramientas, equipos y datos relevantes necesarios. También estudie cuidadosamente los dibujos o instrucciones para determinar la secuencia de instalación correcta para las diferentes partes. Inspeccione cuidadosamente el asiento del cojinete, el eje, los sellos y otras piezas en la configuración del cojinete para asegurarse de que la superficie de contacto esté limpia y en buenas condiciones. También se debe realizar una inspección especial de los orificios de los tornillos, tuberías y ranuras para evitar la presencia de algún residuo de mecanizado. El asiento del cojinete fundido debe garantizar que no quede arena en algunas superficies sin mecanizar y que no se eliminen las rebabas.
3. Pruebe la tolerancia de las partes relevantes
Verifique la tolerancia de tamaño y la tolerancia de forma de todos los componentes en la configuración del rodamiento de bolas de contacto angular. Los componentes relevantes deben alcanzar la precisión requerida y cumplir con el rango de tolerancia especificado antes de que el rodamiento pueda desempeñar su debido rendimiento. Diámetro del muñón cilíndrico y del orificio del asiento, generalmente medido en micrómetro o micrómetro interior en dos secciones transversales y cuatro posiciones diferentes. La conicidad del muñón se puede medir con calibres circunferenciales, de conicidad especial o sinusoidales.
4. Asegúrese de que los cojinetes y lugares estén limpios
Si hay limaduras de hierro, rebabas, polvo y otros cuerpos extraños en el rodamiento, hará que el rodamiento importado produzca ruido y vibraciones durante el funcionamiento, e incluso dañará la pista de rodadura y el cuerpo rodante. Por lo tanto, antes de instalar los rodamientos, es necesario asegurarse de que la superficie de instalación y el entorno de instalación estén limpios.
La superficie del cojinete está recubierta con aceite antioxidante, debe usar gasolina limpia o queroseno cuidadosamente limpia y luego recubrirse con grasa lubricante limpia de alta calidad o alta temperatura antes de la instalación y el uso. La influencia de la limpieza en la vida útil de los rodamientos y el ruido de las vibraciones es muy grande. Sin embargo, los rodamientos totalmente cerrados no necesitan limpieza ni reabastecimiento de combustible.
Cinco, elija los productos de lubricación apropiados
La lubricación tiene un efecto muy importante en el funcionamiento y la vida útil de los rodamientos de bolas de contacto diagonal. Aquí Xiaobian para darle una breve introducción a la selección de los principios generales de grasa. Las grasas están hechas de aceites base, espesantes y aditivos. El rendimiento de diferentes tipos de grasas y diferentes marcas del mismo tipo de grasas varía mucho y los límites de rotación permitidos son diferentes. Por lo tanto, se debe prestar atención a la selección.
El rendimiento de la grasa está determinado principalmente por el aceite base. Aceite base general de baja viscosidad adecuado para baja temperatura, alta velocidad; La alta viscosidad es adecuada para altas temperaturas y cargas. El espesante también está relacionado con el rendimiento de la lubricación, la resistencia al agua del espesante determina la resistencia al agua de la grasa. En principio, no se pueden mezclar diferentes marcas de grasa y, aunque sea el mismo agente espesante de grasa, se producirán efectos adversos entre sí debido a los diferentes aditivos.